La alúmina cerámica es la familia que Steelceram recomienda para piezas que sufren desgaste, calor o medios agresivos y que deben aislar la corriente. La trabajamos en alúmina 99,7 %, alúmina 96 % y alúmina 92 % y en ZTA, reforzada con zirconia. Consúltenos también la alúmina porosa. Compare sus valores típicos y elija por condición de trabajo y coste.
Revisado por Francisco GarcíaDirector GeneralActualizado el
Material
Las alúminas son óxido de aluminio. Se eligen por su dureza, su resistencia química y a la temperatura y porque son aislantes eléctricos. La diferencia entre grados está sobre todo en la pureza: a más pureza, más dureza y también más coste. La alúmina 99,7 % es, además, la de mayor temperatura de uso. La ZTA añade zirconia a la alúmina para que aguante mejor los golpes. La alúmina porosa trabaja de otra forma: deja pasar gases y líquidos a través de la pieza.
Comparativa
Son valores típicos de Steelceram, con su unidad: orientativos, no constituyen especificación. Para su caso, consulte con nuestro equipo técnico.
| Grado | Densidad | Dureza | Resistencia a flexión | Tenacidad a fractura | Temperatura máxima de uso |
|---|---|---|---|---|---|
| Alúmina 99,7 % | 3,9 g/cm³ | 1800 HV10 | 350 MPa | 4 MPa·m½ | 1450 °C |
| Alúmina 96 % | 3,7 g/cm³ | 1150 HV10 | 250 MPa | 3,5 MPa·m½ | 1300 °C |
| Alúmina 92 % | 3,6 g/cm³ | 1100 HV10 | 260 MPa | 3,8 MPa·m½ | 1350 °C |
| ZTA 80/20 (alúmina reforzada con zirconia) | 4,1 g/cm³ | 1500 HV10 | 450 MPa | 4,4 MPa·m½ | 1300 °C |
Valores típicos orientativos. No constituyen especificación. Consulte con nuestro equipo técnico.
La alúmina porosa no aparece en la tabla: se elige por su porosidad y su tamaño de poro, y sus valores típicos aún no están publicados. Si la necesita, cuéntenos su aplicación.
Cuándo elegir
Esta guía es orientativa. Cada pieza depende de su geometría y de cómo trabaja, así que confírmelo con nuestro equipo técnico.
Piezas
Guías de hilo de alúmina a medida según plano.
Tubos de alúmina a medida según plano.
Émbolos de alúmina para bombas y dosificación.
Componentes de válvula de alúmina.
Piezas de desgaste de ZTA para alta carga.
Platos de vacío de alúmina porosa.
Preguntas
La pureza. A más pureza, más dureza y también más coste. La temperatura máxima de uso no sigue la pureza: es de 1450 °C en la alúmina 99,7 %, 1350 °C en la alúmina 92 % y 1300 °C en la alúmina 96 %. Si la pieza solo sufre desgaste, un grado de menor pureza puede bastar.
Depende de si la pieza recibe golpes. La ZTA lleva zirconia y tiene más tenacidad a fractura, 4,4 MPa·m½, frente a 4 MPa·m½ de la alúmina 99,7 %. Si la pieza solo sufre roce, la alúmina suele ser suficiente.
Sí: las alúminas densas, de la alúmina 92 % a la alúmina 99,7 %, son aislantes eléctricos y por eso se usan en aislantes y sustratos. En la alúmina porosa no lo afirmamos todavía; si lo necesita, pregúntenos.
No. La ZTA es una alúmina reforzada con zirconia y está en esta familia. La ATZ es una zirconia reforzada con alúmina y está en la familia de zirconias.
La alúmina aguanta más temperatura y, en la alúmina 99,7 %, es más dura; la zirconia aguanta mejor los golpes y la flexión. Compare la tenacidad a fractura de la alúmina 99,7 %, 4 MPa·m½, con la de la zirconia con itria, 8 MPa·m½.
Oferta
Envíenos el plano o una foto y cuéntenos cómo trabaja. Le decimos si la cerámica lo resuelve y con qué material.
