Fabricamos cerámica técnica a medida para procesos que trabajan al límite del desgaste, la temperatura, la corrosión o la corriente eléctrica. Con el plano o una foto de la pieza y sus condiciones de trabajo, le decimos si la cerámica lo resuelve y en qué material.
Calidad
Valores típicos de ficha de la zirconia con itria. No constituyen especificación.
En la máquina
Estudio de la pieza, prototipo y serie en el mismo sitio.
Prototipo y serie
Piezas a medida: del plano a la serie
Una serie corta para que valide la pieza en su máquina antes de comprometer la producción.
Materiales
Dieciséis materiales, del blanco al negro, agrupados en cinco familias. Elija por condición de trabajo, no por nombre: cada familia responde a un problema distinto.
Alúmina 99,7 %, alúmina 96 %, alúmina 92 % y ZTA, para desgaste, ataque químico y aislamiento eléctrico.
Zirconia con itria, Zircon+, ATZ y zirconia con magnesia, para piezas que reciben golpes, flexión y roce a la vez.
Carburo de boro y carburo de silicio, para abrasión, ataque químico y piezas que deben evacuar calor.
Nitruro de silicio, nitruro de boro y nitruro de aluminio, para choque térmico, metal fundido y electrónica.
Cordierita, mullita y esteatita, para hornos y choque térmico; la cordierita y la esteatita, también como aislantes eléctricos.
Material propio
Zircon+ se creó para resolver la rotura de los centradores de soldadura.
15MPa·m½
Tenacidad a fractura de Zircon+ (valor típico de ficha).
Productos
Una selección del catálogo de piezas de cerámica técnica.
Centradores para soldadura de tuercas, pines guía de proyección y centradores híbridos cerámica-metal.
Conos escalonados y lisos para trefiladoras.
Poleas de trefilado y de desvío.
Guías de hilo, ojetes y guías textiles.
Émbolos y pistones para bombas de alta presión y dosificación.
Dosificadores, bombas de llenado y válvulas dosificadoras rotativas.
Casquillos, camisas y manguitos para ejes que gripan o se desgastan.
Cuchillas de corte, circulares, de ranurado y textiles.
¿No está en la lista?
Envíenos el plano o una foto y cuéntenos cómo trabaja.
Cómo trabajamos
Analizamos la pieza. Con el plano o una foto y las condiciones de trabajo. Le decimos si la cerámica lo resuelve o si no compensa.
Elegimos el material. Comparamos los candidatos por desgaste, golpes, flexión, temperatura y choque térmico, y justificamos la elección.
Hacemos el prototipo. Una serie corta para que valide la pieza en su máquina antes de comprometer la producción.
Pasamos a serie. Producción con control dimensional y repetibilidad entre lotes.
Plazo de respuesta a una oferta: 24–48 h, días laborables.
Aplicaciones
¿Busca por el problema y no por la pieza? Empiece por la aplicación.
Para cuando los pines metálicos se funden, pegan salpicaduras o hacen arco.
Para dosificar con precisión sin desgaste y sin contaminar el producto.
Para filos de acero que se embotan, se oxidan o contaminan el material.
Para piezas metálicas que se gastan pronto por roce, erosión o abrasión.
Para componentes metálicos que se deforman u oxidan con el calor.
Para guías metálicas que abren surcos o rompen el hilo.
Para filtrar metal fundido, gases o líquidos agresivos y difundir aire.
Para ácidos, bases y medios agresivos que atacan al metal.
Para utillaje que se desgasta o se adhiere al material conformado.
Para fugas por desgaste de caras de cierre y asientos.
Para el gripado y el desgaste de cojinetes y ejes, sin lubricación o dentro de fluidos.
Para la contaminación metálica y el desgaste de los medios de molienda.
Para aislar a alta temperatura o alta tensión, donde los polímeros fallan.
Para evacuar el calor de la electrónica sin conducir la electricidad.
Para piezas de blindaje que deben ser muy duras y pesar lo menos posible.
Para laboratorios que fresan coronas y puentes de zirconia con CAD/CAM.
Empresa
Estudio de la pieza, prototipo y serie en el mismo sitio.
Fabricamos en España.
Hablará con quien conoce el material, no con un formulario.
El control y la calidad son internos.
Zircon+ es nuestro material para los centradores de soldadura.
Automoción, trefilado y cable, textil, alimentación y envase, química y petroquímica, farmacia y laboratorio, energía, defensa y seguridad (protección balística), metalurgia y fundición, minería, cemento y áridos, electrónica, dental y maquinaria industrial.
Hablará con quien conoce el material. Envíenos el plano o una foto y cuéntenos cómo trabaja.
Preguntas
Sí. Fabricamos cerámica técnica a medida, según plano, en nuestro taller de El Bruc, cerca de Barcelona: estudiamos la pieza, hacemos el prototipo y pasamos a serie. Envíenos el plano o una foto y las condiciones de trabajo.
Con el plano o una foto de la pieza y sus condiciones de trabajo basta para empezar: qué la desgasta, a qué temperatura trabaja, con qué medio está en contacto o qué corriente soporta. Plazo de respuesta a una oferta: 24–48 h, días laborables.
No siempre. Depende de cómo falla la pieza y de cómo trabaja. Analizamos el plano o la foto con sus condiciones de trabajo y le decimos si la cerámica lo resuelve o si no compensa.
Sí. Hacemos una serie corta para que valide la pieza en su máquina antes de comprometer la producción, con los ajustes de geometría que hagan falta. Después pasamos a serie.
Sí. Fabricamos en España, así que la entrega dentro de la Unión Europea no pasa por aduanas. Le atendemos en español, inglés o francés.
Oferta
Envíenos el plano o una foto y cuéntenos cómo trabaja. Le decimos si la cerámica lo resuelve y con qué material.
